3D Baskı ile İnşa Edilen Toprak Yapı

Nüshet Çamuşoğlu / nushet@ekoyapidergisi.org
Expo Osaka 2025’te sergilenen Aki Hamada Architects (AHA) imzalı toprak yapı, WASP tarafından geliştirilen bağımsız bir vinç aracılığıyla tamamen 3D baskı yöntemiyle inşa edilmiş. Yerel toprak malzeme kullanılarak üretilen bu yenilikçi yapı, gelecekte sürdürülebilir ve yerel kaynaklarla inşa edilen mimarilere dair etkileyici bir vizyon ortaya koyuyor. AHA, bu proje ile insanların doğayla uyum içinde, kendi evlerini yerel malzemelerle inşa ettikleri bir mimari geleceği temsil ediyor.

Neden Toprak?

Toprak, yenilenebilir, kolay erişilebilir ve yerel bir kaynak olması nedeniyle tercih edilmiş. Bu proje, doğa, insan ve robotların bir arada var olabileceği bir yaşam biçimini; doğal malzeme mimarisi ve ileri düzey robotik 3D baskı teknolojisi ile mümkün kılıyor.

Robotik 3D Baskı İnşaat

Yapı, WASP’ın geliştirdiği Stand-Alone Crane (Bağımsız Vinç) ile inşa edilmiş. Bu vinç, toprak ekstrüzyon yöntemiyle hem mimari yapılar hem de peyzaj elemanları üretme kapasitesine sahip. Projede kullanılan tüm malzemeler Japonya’dan temin edilmiş.

Yapı karışımı, Japonya’nın geleneksel toprak duvarlarından esinlenerek geliştirilmiş. Karışımın içinde şu bileşenler yer almış:

1. Toprak
   
   
2. Kil
   
   
3. Saman
   
   
4. Pigmentler
   
   
5. Sertleştirici katkılar
   
   
6. Deniz yosunu bazlı doğal yapıştırıcı
   

Toprak Yapı ve Sürdürülebilir Mimari

Yapının formları, Japonya’nın farklı bölgelerinden 3D tarama yoluyla elde edilen organik eğrilerden ilham alınarak tasarlanmış. Bu sayede yapı hem yerel coğrafyayla bütünleşiyor hem de doğal görünümlü bir deneyim sunuyor. Yapı elemanları arasında:

1. Oturma bankları
   
   
2. Saksılar
   
   
3. El yıkama lavaboları yer alıyor.

3D Baskı Banklar ve Saksılar

3D baskı vinç, sahada çalışarak hem bank hem masa olarak işlev gören saksılar üretmiş. Bu saksı grupları, vincin 6,2 metre çap ve 1,7 metre yükseklik kapasiteli üretim hacmini tamamen kullanan 4 ayrı takım olarak üretilmiş.

Saksılar, C biçiminde ya da ada gibi kümelenmiş formlarda yerleştirilerek ziyaretçilere farklı oturma ve etkileşim olanakları sunmuş. Bu çeşitlilik, alanın çok yönlü kullanımını teşvik ediyor.

Prefabrik 3D Baskı Duvar Modülleri

Yapının dış panelleri, Toyama’daki bir üretim tesisinde Crane WASP ile önceden üretilmiş. Toplamda 56 modül basılmış:

1. Genişlik: 0,93 m
   
   
2. Derinlik: 0,3–0,4 m
   
   
3. Yükseklik: 1,2 m
   

Modüller baskı sonrası kurutularak yaklaşık 180–200 km mesafedeki şantiyeye taşınmış. Her modül, doğal kaya benzeri benzersiz bir yüzeye sahip. Tüm üretim ve montaj süreci, başlangıçtan itibaren özel olarak planlandı ve uygulanmış.

3D Baskı El Yıkama Lavaboları

Projede yer alan el yıkama lavaboları, tuvalet kullanıcıları için özel olarak tasarlandı ve fabrikada 3D baskı ile üretilmiş. Bu silindirik elemanlar:

1. Ön kısımlarında diz mesafesi için girintiye,
   
   
2. Arka kısımlarında ise bakım kolaylığı sağlayan boşluklara sahip.

Lavabolar, önceden monte edilmiş tezgâh sistemlerine kolayca entegre edilebilecek şekilde tasarlanmış.

Sürdürülebilir Mimariye Yön Veren Bir Proje

Bu proje, mimarlıkta doğal malzemelerin kullanımı, robotik üretim süreçleri ve yerel kaynaklara dayalı tasarım yaklaşımlarının potansiyelini güçlü bir şekilde ortaya koyuyor. Expo Osaka 2025’te sergilenen bu toprak yapı, sürdürülebilir mimari alanında ilham verici bir örnek olarak dikkat çekiyor.